二、数控钢筋平头机钢筋端面削平机主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用的精度稳定性,为机床性能的可靠性提供了保障。
2、X、Y向导轨均为专业导轨,导轨面无进给运动的摩擦阻力,无低速爬行现象,提高机床精度寿命;
3、X、Y三个方向进给采用知名品牌的高精度高强度滚珠丝杠,进给速度高,机床的定位精度高;
4、X、Y方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
5、机床外防护采用全封闭结构设计,可靠;可选用半防护结构。
6、机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作方便;
俗称“切屑焊点”
1、切削液不当或根本无切削液
2、切削液水、油比例失调
3、锯带线速度太快、进给太猛
4、清屑刷磨损
5、选齿失误 1、选择正确的切削液
2、调节水、油比例
高合金5:1;低合金、碳钢10:1
3、适当减小锯带线速度,调节进刀量/进给量
4、更换清屑刷
5、合理选择锯齿,一般情况下:大料用大齿;小料、薄料用小齿;结构钢材适当选择变齿
背部出现T形截面(蘑菇状) 1、进给太大
2、导向臂分开太宽
3、锯轮、法兰与锯带磨擦太大
4、锯齿太小,不适合下料工件
5、导向部分磨损或被卡死
6、锯带张力不够 1、适度减小进给量
2、调整导向臂在适当位置
3、调整锯轮,磨擦
4、根据工件大小,几何形状选齿
5、调节张力,更换导向块
6、适当增大锯带张力
带锯床液压油的含水率。假设液压油呈乳白色,气味没变,说明混入水分过多。取少数液压油滴在火热的铁板上,若宣布“叭叭”声,说明富含水分。此刻,应替换新油。液压油的氧化程度。假设液压油色彩呈黑褐色并有恶臭味,说明现已氧化。褐色越深,恶臭味越浓,说明氧化的程度越凶猛。此刻,应替换新油。
液压油中杂质含量。取数滴液压油放在手上,用手指捻一下,若有较多的金属颗粒或闪光点(阳光下),证明液压油富含机械杂质过多。须进行不少于42h以上的沉积,然后将其过滤后运用。当令替换液压油。停机后,操作作业设备使其置于 方位,封闭发主意,运用液压油自重,趁液压油热的时候放油(容易把机械杂质、油污带出),然后彻底清洁油箱及管路,参与新油。准确清洁液压系统。切忌运用火油或柴油作清洁液。清洁时应选竭尽或许大的流量,使管路中液流呈紊流状况,并结束各个实行元件的动作,以便将污染物从各个泵、阀与液压缸等元件冲刷出来。清洁结束后,在热状况下排掉清洁液,替换新油。
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